Характеристики производства

ЗАО «Опалубочные системы» является высокотехнологичным производством с полным контролем качества выполняемых работ и производимой продукции на всех этапах.

Занимаясь производством металлической опалубки разных видов и ее комплектующих для монолитного строительства, а также осуществляя на производстве отрезные, сварочные, станочные и малярные  работы, штамповка, накатка резьбы,  изготовление тентов и хранение готовой продукции, мы стремимся производить все работы на очень высоком уровне.

Планировка завода к началу 2015-ого года


В данном разделе представлена информация о начальных этапах истории завода, успешно преодолевавшем за счёт постоянного оптимазации все финансовые кризисы. Об актуальных показателях вас могут проинформировать по контактным телефонам, указанным на сайте.

Общая занимаемая площадь в 2007-2010 гг. составила — 27636м2, в т.ч. застроенная — более 7900м2 .
Застроенную площадь занимали:
* Основное производство – 3915 м2
* Участки покраски – 1 341,2м2
* Участки по изготовлению тентов – 377,5м2
* Бытовые помещения – 169,2 м2
* Столовая – 250м2
* Склады (синий)  – 918м2
* Офисы  – 370м2

Обеспечение потребности предприятия электроэнергией осуществляется от подстанции «Цементная» по одной воздушно-кабельной линии ЛЭП 6кв.
* Установленная мощность трансформатора в собственной подстанции 6/0,4кв составляет 400кВа.
* В настоящее время выполняются работы по реконструкции подстанции с трансформатором 6/0,4-630 кВа
* Потребность в тепловой энергии в количестве 110Гкал обеспечивается от  котельной сторонней организации (ОАО «ДСК»)

Среднесписочная численность работников в 2007-2010 гг. составила более 200 человек., в том числе: рабочих — более 150 чел., ИТР —  более 50 человек. Ежегодно численность сотрудников значительно возрастает в связи с ростом предприятия и мощностей нашего завода.

Каждый производственный участок является полностью укомплектованным высокотехнологичным производством. Ниже вы можете прочитать их подробные характеристики.


 

Основное производство в начале истории завода

Участок №1

Производственная площадь – 1166,7м2.
Участок осуществляет заготовительные, сварочные, сборочные,  станочные и малярные работы.

Заготовительные работы (порезка труб на изделия) выполняются на ленточно-отрезных станках марки ARG-240. На участке установлено 2 пилы производства Чехии.

Основной продукцией участка №1 являются  вилка универсальная, тренога Т 2-2, Т 2-3.
Среднемесячный выпуск  участка по изготовлению данной продукции составлял по итогам 2007 года:

  • вилка универсальная 9606 шт.
  • тренога –5002 шт.

Сварочные работы, выполняются с применением сварочных полуавтоматов
( сварка в среде углекислого газа) типа ПДГ 312 ПДГ –252.
На участке оборудовано 9 сварочных постов. Каждый сварочный пост оснащен местной вытяжной вентиляцией и местным освещением.
Сборка продукции, зачистка производятся  на сборочных столах с применением средств малой механизации (зачистные машины, гайковерты и др.)
Складирование готовой продукции, перед подачей на окраску, производится  в специальных контейнерах.
Для передвижения материалов, заготовок и собранных изделий, участок оснащен одной подвесной кран-балкой  грузоподъемностью 3,2 тн. Длина пролета 15,8м, высота подъема до 5м.
На участке  установлены 2 сверлильных станка типа 2Н112, отрезная абразивная маятниковая пила, токарно-винторезный станок 16 К 20, фрезерный широкоуниверсальный станок 6Р82 Ш, плоскошлифовальный станок модели 3Л722В и два абразивно-заточных станка.

Основными станками для работами, выполняемых на участке №1 являются:

токарно-винторезный станок 16 К 20 O патрона 250мм РМЦ-1050

** изделия производственного назначения, идущие на комплектацию выпускаемой продукции ( гайки на упоры и замки универсальные и эксцентриковые);
**  изделия, необходимые для ремонта, содержания, модернизации и изготовления пресс-штамповочного оборудования;
** изделия, необходимые для ремонта технологического оборудования, эксплуатируемого а предприятии.
фрезерный широкоуниверсальный станок 6Р82Ш, габариты стола 250х1100
** изделия производственного назначения;
** ремонт технологической оснастки;
** ремонтно-восстановительные работы.

плоскошлифовальный станок модели 3Л722В (магнитная плита 320х1200)

** шлифовальные работы, по поддержанию в рабочем порядке ответственных узлов штампов;
** восстановительно-шлифовальные работы по заточке ножей гильотинных ножниц.
обдирочно-шлифовальные станки
** общезачистные работы по сборке изделий;
** грубая заточка инструмента.
На участке производится окраска изготавливаемых изделий с использованием ручных пневматических краскопультов СО-71В в количестве 5 штук с централизованным подключением к компрессорной станции ПКС-5,25.

На участке также находится опытно- экспериментальный участок по освоению новых видов изделий.


Участок №2

Производственная площадь – 1287,1м2.
Данный участок производства можно разделить на два под участка.
На первой половине расположено оборудование по производству заготовок и различных комплектующих изделий для дальнейшей сборки готовой продукции.
На второй половине расположен сектор по изготовлению балочно-ригельной опалубки.

В целом на втором участке имеется следующее оборудование:

гильотинные ножницы Н3118 6х2000  -1ед. режущая часть L2000 мм до 6мм
гильотинные ножницы Н3222  16х2500  -1ед. режущая часть L2500 мм до 16мм
пресс усилием 40 тн – 1ед
пресс усилием 63 тн – 3ед
пресс усилием 100 тн – 2ед
компрессоры для подачи сжатого воздуха:
** винтовой «Зенит»- 0,96м3/мин.-1ед.
** поршневой С416М-1.46 м3/мин.- 2 ед.
** поршневой ПКС5,25 м3/мин.-1ед.
** барабаны галтовочные полезной емкостью 500 литров-2ед.
** Сварочные полуавтоматы ( сварка в среде углекислого газа) типа ПДГ 312, ПДГ –252 –10ед.

Для выполнения погрузо-разгрузочных работ, подаче материалов, заготовок и готовых изделий участок оборудован двумя подвесными кран-балками грузоподъемностью по 5 тн каждая.

На участке имеется только общая вытяжная вентиляция с применением двух крышных вентиляторов.
Гильотинные ножницы применяются для резки листового материала на первичную заготовку.
На кривошипных прессах, простого действия происходит дальнейшая переработка листового материала в готовые комплектующие изделия. Кроме того, на прессах выполняются работы по обработке прутка, уголка и швеллера различной конфигурации.

Среднемесячный выпуск  участка кузнечно-прессового оборудования и гильотинных ножниц составляет по итогам 2007 года по основным видам изделий:
чашка верхняя на ВЭ – 44780 шт.
пластина на вилку — 9700 шт.
пластина на треногу-5010 шт.
уголок на вилку – 38800 шт.
пробивка отверстий в швеллерах №10 – 1210 шт.
рубка прутка O14-O16 1956 шт.
шайба СЭ –6718 шт.

С учетом ввода в эксплуатацию новых пяти единиц многопостовых сварочных автоматов (роботов)требуется расширение парка прессов на 4 ед. и гильотинных ножниц –1ед.
В галтовочных барабанах происходит чистовая подготовка изделий к дальнейшей сборке.
Существующее компрессорное оборудование полностью удовлетворяет сегодняшние потребности производства.


Участок №3

Производственная площадь – 1213,5м2.
Основной работой выполняемой на третьем участке, является сварка горизонтальных (ГЭ) и вертикальных элементов (ВЭ) опалубки.

Для сварки  ГЭ и ВЭ применяются  сварочные полуавтоматы  ручной сварки (в среде углекислого газа) типа ПДГ 312,  ПДГ –252 –8ед.

Для повышения производительности труда и качества выполнения  сварочных работ на участке №3 установлены сварочные автоматы (роботы) следующих назначений:

  • сварка телескопических стоек (СТК) –1ед. производственной мощностью в смену;
  • сварка горизонтальных элементов (ГЭ) 2 ед.  производственной мощностью 500х2=1000 штук в смену ;
  • сварка вертикальных элементов  (ВЭ) 2 ед.  производственной мощностью  230х2=460 штук в смену;

Для дальнейшего развития производства и увеличения мощности выпускаемой продукции в описанные годы были установлены еще 5 (пять) многопостовых автоматов (роботов): три для сварки ГЭ и два для ВЭ. Кроме того, для резки трубных и профильных заготовок на участке установлены 3 ленточно-отрезных пилы модели ARG-240.

На участке имеется:

  • Резьбонакатной станок марки НК-40 для накатки резьб –1ед.:
  • O17 шагом 10 для стяжных винтов;
  • O34,48 для упоров..
  • Станок 1М63 – 1 ед. тки трубных резьб для телескопических стоек O61,76,
  • Станок 1К62  1- ед. с использованием накатных головок для накатки резьб на опору O38,48.
  • Дыропробивной станок –1ед.  с автоматической установкой шагопробиваемых отверстий.
  • Для передвижения заготовок , погрузки-выгрузки готовых изделий штучно и в контейнерах участок оборудован  двумя кран-балками подвесного типа грузоподъемностью 5 тн каждая.

 


Участок по изготовлению тентов

Участок №1
Производственная площадь –264,4м2.
На данном участке осуществляется:

  • сварка тентов ПВХ, раскрой и пробивка люверсов на столах.
  • сварка тентов производится сварочным автоматом горячего воздуха Унимат, электрофеном Триак С, с приточным роликом.
  • пробивка люверсов производится вручную пробивным устройством.

Участок №2
Производственная площадь –112,8м2.

На втором участке, занятом производством тентов и тентовых конструкций, осуществляется:

  • раскрой, пошив и пробивка люверсов на столах из брезента и синтетической ткани с термоизоляцией.
  • пошив тентов производится на швейных промышленных машинках  23АМкласса.
  • пробивка люверсов производится специальным пробивным устройством.

Оставьте заявку и узнайте свежие цены на опалубку нашего завода.

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Тема

Сообщение

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.